在電(diàn)機能(néng)效(xiào)提升(shēng)計劃貫(guàn)徹(chè)落實過(guò)程(chéng)中，單個項目的洽(qià)談(tán)和改造成(chéng)本高(gāo)，障礙多，電機能效提(tí)升(shēng)產業聯盟的(dí)成(chéng)立有(yǒu)利(lì)於創(chuàng)新運行(háng)機製，整合電(diàn)機(jī)生(shēng)產企(qǐ)業，合(hé)同(tóng)能源管(guǎn)理(lǐ)公司，節能診(zhěn)斷機(jī)構，金(jīn)融信(xìn)貸機構等(děng)單位(wèi)，提供(gōng)診斷，方案(àn)設計，融資，改造(zào)，施(shī)工，驗收等(děng)一(yī)體化的係統(tǒng)解決(jué)方(fāng)案。工信部節能(néng)司(sī)綜合處處(chǔ)長(cháng)劉(liú)文(wén)強(qiáng)日(rì)前在全國(guó)電(diàn)機(jī)能效提升(shēng)產業(yè)聯盟成(chéng)立大(dà)會(huì)上(shàng)指出。
為(wéi)完成和做好(hǎo)發(fā)電(diàn)機能(néng)效(xiào)提升(shēng)和電機係統節能(néng)工(gōng)作，淘汰低效在用電機(jī)，推廣(guǎng)電機，電機行業專(zhuān)門成立了電機(jī)能(néng)效產(chǎn)業聯盟，並通(tōng)過(guò)了《電(diàn)機能效(xiào)提(tí)升產業聯盟章(zhāng)程》。可見，我國已將電(diàn)機(jī)能效提升作為工(gōng)業節能的重點工作來(lái)抓，未來節(jié)能(néng)電(diàn)機(jī)製(zhì)造(zào)行業的發展將更加健(jiàn)全(quán)並有(yǒu)的(dí)放矢(shǐ)。
目(mù)前，工(gōng)業(yè)領域(yù)電機(jī)用(yòng)電量約占工(gōng)業用電總(zǒng)量75%，電機節(jié)能已成為(wéi)工業(yè)節能關(guān)鍵。隨著(zhuó)節(jié)能減排和(hé)環保(bǎo)的雙(shuāng)重(zhòng)壓力，以電機為代表的節(jié)能設(shè)備在市場上(shàng)備(bèi)受關注(zhù)。
電(diàn)機是指通用(yòng)標準(zhǔn)型電(diàn)動機(jī)具有(yǒu)率的電(diàn)機(jī)。電(diàn)機采(cǎi)用新型(xíng)電機(jī)設(shè)計(jì)，新工藝(yì)及新(xīn)材料(liào)，通過降低(dī)電(diàn)磁(cí)能，熱(rè)能(néng)和機械能的損耗，提(tí)高(gāo)輸出效率(shuài)。與(yǔ)標準(zhǔn)電機相比，使用(yòng)電(diàn)機的節(jié)能(néng)效果(guǒ)非常(cháng)明(míng)顯，通常情(qíng)況下效率可(kě)平(píng)均提高(gāo)4%。
我國早在(zài)2008年(nián)就將(jiāng)電機係統節能(néng)列(liè)入(rù)國(guó)家節(jié)能(néng)工程之一(yī)，2009年(nián)又把，超電(diàn)機應用列(liè)入惠民工(gōng)程(chéng)。而去年年(nián)初，又出(chū)台(tái)了《全國電(diàn)機(jī)能效提(tí)升計劃》，該(gāi)計劃(huá)提(tí)到，2015年，我國實(shí)現電機產品升級換(huàn)代，50%的(dí)低(dī)壓三相籠型異(yì)步電動機(jī)產品，40%的高(gāo)壓電動(dòng)機產(chǎn)品達(dá)到(dào)電機能效標準(zhǔn)規(guī)範
；累計推廣(guǎng)電機(jī)1.7億千(qiān)瓦，淘汰在用(yòng)低效電(diàn)機(jī)1.6億千瓦，實(shí)施(shī)電機(jī)係統(tǒng)節(jié)能(néng)技改1億千(qiān)瓦，實(shí)施淘(táo)汰(tài)電(diàn)機(jī)再(zài)製(zhì)造2000萬千(qiān)瓦。預(yù)計2015年當年實現節電(diàn)800億千(qiān)瓦(wǎ)時，相當於節能2600萬(wàn)噸(dūn)標準煤(méi)，減(jiǎn)排(pái)二(èr)氧(yǎng)化碳6800萬噸(dūn)。去年8月(yuè)，工信(xìn)部(bù)節能(néng)與(yǔ)綜(zōng)合利(lì)用司(sī)宣布將正式在全國(guó)範圍(wéi)內(nèi)實(shí)施(shī)電(diàn)機能效(xiào)提升計(jì)劃。該計(jì)劃擬用3年(nián)時間，提(tí)升全(quán)國電(diàn)機能效，促(cù)進電(diàn)機產(chǎn)業轉型升級。年(nián)耗電1000萬(wàn)千瓦時以上(shàng)的(dí)3萬(wàn)多(duō)家(jiā)工(gōng)業企(qǐ)業將(jiāng)是(shì)該計劃的(dí)重(zhòng)點實(shí)施對象(xiàng)。
業內人士(shì)分析(xī)，據(jù)此估算，此番計(jì)劃的(dí)進(jìn)行，將帶(dài)動(dòng)電機及(jí)相關(guān)設備需求(qiú)接近(jìn)千(qiān)億(yì)元。隨著能效提升(shēng)計劃(huá)的(dí)推進(jìn)，電機市(shì)場需求(qiú)將逐(zhú)步(bù)釋放(fàng)，逐(zhú)年遞增。
現在歐(ōu)美等發達(dá)國家從(cóng)事傳統電(diàn)機生(shēng)產(chǎn)的企業已(yǐ)經(jīng)越來(lái)越(yuè)少，中(zhōng)國的電機企業就(jiù)有可能成(chéng)為他(tā)們的進口商。國(guó)內(nèi)現有存(cún)量電(diàn)機(jī)中(zhōng)電機比(bǐ)重不到5%，生產的電機主要(yào)銷往(wǎng)國(guó)外。同時，電(diàn)機在(zài)中國(guó)的(dí)應用比例目前僅(jǐn)為23%~25%。我(wǒ)國已(yǐ)漸漸(jiàn)成(chéng)為電(diàn)機(jī)製造大(dà)國，掌握(wò)了及超節(jié)能(néng)電(diàn)機生產技術(shù)，但(dàn)從(cóng)整體看(kàn)，行(háng)業競(jìng)爭力仍然較弱。電機用量大，能效水平(píng)低。
目前我(wǒ)國總體能(néng)效水平(píng)與國外還有很大(dà)差(chà)距，特別是電機，變(biàn)壓(yā)器等耗電(diàn)設備(bèi)的(dí)能效(xiào)使(shǐ)用，用(yòng)量大(dà)，應(yīng)用麵積(jī)廣(guǎng)，每年(nián)通過(guò)電機(jī)耗電(diàn)的(dí)電量(liáng)占(zhān)全社會耗電的(dí)64%，工(gōng)業領域電(diàn)機(jī)能耗占工(gōng)業領域(yù)總用電量(liáng)的70%多，電機係統的能(néng)效消(xiāo)耗與國外比相(xiāng)差(chà)更多，大概在(zài)15%~20%左(zuǒ)右。工(gōng)業(yè)和信息(xī)化(huà)部節能與(yǔ)綜合利(lì)用司副司長(cháng)高(gāo)東升(shēng)曾表(biǎo)示。
按照(zhào)GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)，我(wǒ)國目(mù)前生產和在用(yòng)電(diàn)機多為(wéi)低於標準規(guī)定(dìng)的3級能效(xiào)電機。其平(píng)均效率為87%，而發(fā)達國(guó)家早已(yǐ)推行(háng)的電機效(xiào)率(shuài)已(yǐ)達到(dào)91%以(yǐ)上。另外，來(lái)自(zì)工業(yè)和(hé)信息(xī)化(huà)部(bù)的統計(jì)顯(xiǎn)示，目前(qián)國內(nèi)在(zài)用電(diàn)機中電機占(zhān)比僅為5%左右(yòu)。
近年來，我國(guó)雖然(rán)在電機(jī)研發方(fāng)麵與(yǔ)水(shuǐ)平基本(běn)保持同步(bù)，技術進(jìn)步(bù)非(fēi)常樂觀。但(dàn)遺憾(hàn)的(dí)是(shì)我們(mén)國(guó)家生(shēng)產的(dí)IE3電機國內應(yīng)用(yòng)得太少(shǎo)，大部分用(yòng)於(yú)出口。不(bù)難看出，我國(guó)在電機方麵還(huán)存(cún)在(zài)巨(jù)大的挑(tiāo)戰。