1，本節適用於潔淨廠房(fáng)中工業產品生(shēng)產所(suǒ)需的酸(suān)，鹼，有(yǒu)機物質(zhì)等化學品供(gōng)應(yīng)設備，輸送管(guǎn)路(lù)係統的(dí)安裝施工(gōng)質(zhì)量驗收。
2，化學品供應設(shè)施安裝(zhuāng)前(qián)，應按設計文(wén)件和產品說(shuō)明書(shū)的(dí)要求或合約(yuē)規定(dìng)檢查設備(bèi)，容(róng)器，閥(fá)門(mén)和(hé)附(fù)件(jiàn)的完整性(xìng)和密(mì)封性等，並(bìng)作(zuò)檢(jiǎn)查(chá)記錄。
3，化(huà)學品(pǐn)供應設施中的(dí)各類(lèi)泵(bèng)的(dí)安(ān)裝施工(gōng)應(yīng)符(fú)合現(xiàn)行國家標準《壓縮(suō)機，風(fēng)機(jī)，泵(bèng)安(ān)裝工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範(fàn)》GB 50275的(dí)規定。
4，潔掙室(shì)（區(qū)）內化(huà)學品輸(shū)送(sòng)管(guǎn)道係統的閥門箱等(děng)的(dí)安裝(zhuāng)，應符合下列要求：
（1）檢(jiǎn)查箱體(tǐ)及箱內閥門(mén)，儀(yí)表和附(fù)件(jiàn)的(dí)完整(zhěng)性，密封性和合格證(zhèng)書，並(bìng)作(zuò)好檢(jiǎn)查記錄；
（2）就(jiù)位安(ān)裝應(yīng)按工程設計(jì)文(wén)件(jiàn)，產品說(shuō)明書(shū)要(yào)求進行(háng)，並檢(jiǎn)查接(jiē)管(guǎn)，接綫方位(wèi)的正確性；
（3）各種管道的連接(jiē)，應(yīng)在所(suǒ)在係統(tǒng)吹(chuī)掃(sǎo)或(huò)清(qīng)洗合(hé)格(gé)後進行(háng)。
5，化(huà)學品供(gōng)應設(shè)施的容器，管道及其閥(fá)門，附(fù)件(jiàn)的材(cái)質(zhì)，應符合工(gōng)程(chéng)設(shè)計文(wén)件(jiàn)要(yào)求(qiú)。
6，容器(qì)的(dí)搬運(yùn)，安(ān)裝就位(wèi)，應符(fú)合下列(liè)要(yào)求(qiú)：
（1）搬入潔淨室（區）前，應進(jìn)行清潔(jié)，符(fú)合要求(qiú)後從規(guī)定的搬入(rù)口運(yùn)入；
（2）容器搬運(yùn)，應根(gēn)據容器(qì)結構，規格尺寸及接(jiē)管(guǎn)配(pèi)置(zhì)狀況，進行可(kě)靠的固(gù)定，不得倒(dǎo)置；
（3）就(jiù)位前，檢(jiǎn)查(chá)基(jī)礎平(píng)整(zhěng)度(dù)，高(gāo)度(dù)，基礎表麵(miàn)的水平度不(bù)得(dé)大(dà)於2%，標(biāo)高偏差不(bù)大(dà)於2mm；
（4）容(róng)器各接管中心與(yǔ)基(jī)礎(chǔ)麵上(shàng)的基(jī)準綫(xiàn)對(duì)準，測量，其允許(xǔ)偏差(chà)為3mm；
（5）容器(qì)安(ān)裝就位後的垂直度，不(bù)應大(dà)於(yú)2‰。
7，化(huà)學品供應(yīng)設施的(dí)低碳(tàn)不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)管(guǎn)，PE管(guǎn)，PVDF管等的管道係統(tǒng)安裝(zhuāng)施工見相(xiāng)關規(guī)定。
8，管(guǎn)道(dào)吹(chuī)掃或(huò)清(qīng)洗，應(yīng)符合下(xià)列(liè)要求(qiú)：
（1）按各種化(huà)學(xué)品供應係(xì)統(tǒng)，分(fēn)別在安(ān)裝(zhuāng)完(wán)成(chéng)後分係統進行(háng)吹掃或(huò)清洗(xǐ)；
（2） 吹掃(sǎo)或(huò)清洗(xǐ)宜(yí)采用(yòng)幹燥(zào)壓縮空(kōng)氣(qì)或純氮(dàn)或清潔(jié)水(shuǐ)，吹掃介(jiè)質壓力為0.2-0.3MPa：吹(chuī)掃管(guǎn)道(dào)應(yīng)設置過(guò)濾(lǜ)精度嚴於(yú)0.單m的過(guò)濾(lǜ)器(qì)；
（3） 吹(chuī)掃清(qīng)洗時(shí)，應關斷(duàn)所(suǒ)有接(jiē)至(zhì)各類容器的(dí)閥門；管道(dào)係統的過濾(lǜ)器(qì)濾(lǜ)芯，流(liú)量(liáng)計應(yīng)卸(xiè)下，待吹掃(sǎo)後按原樣恢復(fù)；
（4） 各係統(tǒng)的吹掃應反復多(duō)次(cì)衝(chōng)擊(jī)進行(háng)，吹掃時間不宜少(shǎo)於2.0h，並(bìng)以濕的白色(sè)濾紙或白布或(huò)塗有白(bái)色漆的(dí)靶(bǎ)板放在吹掃(sǎo)氣排(pái)出(chū)口，經(jīng)5min後檢(jiǎn)查(chá)微(wēi)粒狀況。不合(hé)格時，繼續吹掃，直(zhí)至(zhì)合格。
9，管道(dào)係統(tǒng)的試驗，試(shì)運(yùn)轉應符合下列要求：
（1） 管(guǎn)道係統的試(shì)驗應按(àn)工(gōng)程設計文(wén)件(jiàn)要求進(jìn)行強度試(shì)驗(yàn)，氣密性試驗，金(jīn)屬(shǔ)管道(dào)的(dí)試驗方法(fǎ)參(cān)照現行國(guó)家標準(zhǔn)《工業金(jīn)屬管(guǎn)道(dào)工程(chéng)施(shī)工及驗(yàn)收規範》GB 50235的規(guī)定(dìng)進行(háng)；
（2）管(guǎn)道係(xì)統的試(shì)驗(yàn)，試(shì)運(yùn)轉(zhuǎn)，通(tōng)常不(bù)包括(kuò)各類容(róng)器(qì)，泵(bèng)類等(děng)設(shè)各；
（3）承(chéng)壓管道應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，強(qiáng)度(dù)試驗(yàn)的試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍(bèi)，嚴(yán)密(mì)性試驗(yàn)的試驗壓(yā)力為(wéi)設計(jì)壓(yā)力的1.15倍(bèi)。非承壓管道應進(jìn)行(háng)滿水試驗；
（4）試驗(yàn)合(hé)格(gé)後，以純水或(huò)氮(dàn)氣進(jìn)行(háng)清洗吹(chuī)掃(sǎo)，直(zhí)至(zhì)末端(duān)無(wú)雜(zá)質，汙染物為合(hé)格(gé)。