外圍工藝(yì)管綫(xiàn)係指空壓(yā)機係統(tǒng)，空(kōng)氣預冷係(xì)統，分(fēn)子(zǐ)篩純(chún)化係統(tǒng)，透(tòu)平膨脹(zhàng)機係統，氮壓係統(tǒng)，液體(tǐ)貯存(cún)及(jí)汽化(huà)係統內工藝管綫(xiàn)及(jí)給排(pái)水管綫等。
1，材(cái)料檢驗(yàn)：
A，材料進(jìn)場，首先應按規格(gé)型號(hào)的(dí)不(bù)同，分門(mén)別類(lèi)有(yǒu)序堆放，各(gè)種(zhǒng)管(guǎn)材(cái)，其外觀應無(wú)裂紋，重皮，結(jié)疤，無(wú)超過壁厚(hòu)負偏(piān)差(chà)的(dí)鏽(xiù)蝕(shí)，麻點，凹坑及外(wài)力(lì)損(sǔn)傷，同時應(yīng)具有(yǒu)產(chǎn)品(pǐn)質量證明(míng)書，並符合(hé)設(shè)計圖(tú)紙的規定(dìng)。
B，各類成型管件(jiàn)不(bù)得有(yǒu)裂紋，疤(bā)痕，過燒(shāo)及其他有損(sǔn)強度和外觀的缺(quē)陷(xiàn)，內表麵(miàn)應(yīng)光潔，無氧(yǎng)化皮，進場時測(cè)量核對(duì)其(qí)外徑，壁(bì)厚等，檢(jiǎn)查是(shì)否符合有(yǒu)關(guān)標(biāo)準規定(dìng)，並(bìng)配有標誌(zhì)和合(hé)格證書，其(qí)規(guī)格應(yīng)符合(hé)圖紙(zhǐ)要(yào)求(qiú)。法蘭(lán)表麵應光滑(huá)，密(mì)封(fēng)麵(miàn)應(yīng)平整光(guāng)潔(jié)，不應(yīng)有(yǒu)毛(máo)刺(cì)及(jí)徑向溝(gōu)槽(cáo)，並(bìng)應(yīng)有產品(pǐn)合(hé)格證。
2，管(guǎn)道(dào)的(dí)預(yù)製(zhì)及安裝
不(bù)鏽(xiù)鋼管采用(yòng)等離子切割(gē)機或砂(shā)輪切割機進行切(qiē)割(gē)，坡口(kǒu)加工使用角(jiǎo)向磨(mó)光(guāng)機。其(qí)焊(hàn)接采(cǎi)用(yòng)氬弧(hú)焊，對口(kǒu)徑較小的管(guǎn)道，可根據圖紙考(kǎo)慮盡量(liáng)擴大地麵預製量，減少固定口(kǒu)，碳(tàn)鋼(gāng)管使用氧(yǎng)乙(yǐ)焰進行切割，較(jiào)小口徑的(dí)無縫鋼(gāng)管亦(yì)可(kě)用砂(shā)輪切(qiē)割(gē)機進(jìn)行，割(gē)口部位的氧化鐵溶(róng)渣及飛(fēi)邊等在管子焊接(jiē)前(qián)應清除(chú)幹淨。大口(kǒu)徑(jìng)管(guǎn)的預(yù)製(zhì)管段，視管(guǎn)道(dào)內部(bù)的髒汙程(chéng)度進行(háng)清理，鏽斑(bān)，焊口表(biǎo)麵(miàn)的焊渣(zhā)，飛濺(jiàn)物等雜物(wù)應*清(qīng)除(chú)，以(yǐ)保證管道(dào)內(nèi)部的(dí)清潔。小(xiǎo)口徑管的預(yù)製管段(duàn)，可采(cǎi)用幹燥的壓縮空氣(qì)，對管內腔進行吹(chuī)刷清(qīng)理去(qù)汙。
管道(dào)安裝(zhuāng)應根(gēn)據製造(zào)廠(chǎng)設計院(yuàn)提供的設(shè)計(jì)圖(tú)紙，以先大管(guǎn)，後(hòu)小管(guǎn)；先(xiān)主管，後(hòu)輔管；先下部，後(hòu)上部，分次(cì)序有(yǒu)計劃地(dì)進行。穿(chuān)牆或過樓(lóu)板的管(guǎn)道(dào)應(yīng)加套管(guǎn)，管(guǎn)道焊(hàn)縫不宜置(zhì)於套管內(nèi)，穿牆套管(guǎn)長度應小於(yú)牆厚(hòu)，給(gěi)排水管(guǎn)道埋(mái)地施(shī)工，現(xiàn)場應設(shè)立安全警(jǐng)示(shì)牌，工程施工結(jié)束做好隱蔽工程驗收記(jì)錄(lù)。