潔(jié)淨技(jì)術控製(zhì)微生(shēng)物汙染的重要性
過(guò)去，控製食品生產(chǎn)車間微生物汙染的(dí)主要方法是采用(yòng)低溫，利用化(huà)學(xué)噴(pēn)霧消毒(dú)，臭氧消毒(dú)和紫(zǐ)外(wài)綫消毒(dú)等。這(zhè)些消(xiāo)毒(dú)方(fāng)法存(cún)在著(zhuó)一些副作(zuò)用。直(zhí)接(jiē)消(xiāo)毒殺(shā)菌方法的控(kòng)製(zhì)思(sī)路存在一(yī)定的缺(quē)陷，是對已(yǐ)產生的(dí)微(wēi)生物進行(háng)消毒(dú)，而且消(xiāo)毒效(xiào)果(guǒ)會受(shòu)很(hěn)多因素(sù)的影響(xiǎng)而減(jiǎn)弱(ruò)。長期的化(huà)學(xué)消毒會破(pò)壞菌種平衡(héng)，並(bìng)可能(néng)產生抗藥(yào)性菌株。長(cháng)期的化(huà)學消毒對(duì)人，對環境也有一(yī)定(dìng)的(dí)不良影響(xiǎng)，嚴重時(shí)會損傷(shāng)人的免疫(yì)係統;紫(zǐ)外(wài)綫對(duì)動態生產的空氣消(xiāo)毒效(xiào)率(shuài)相(xiāng)對(duì)較低，不(bù)一(yī)定(dìng)能(néng)滿足(zú)生(shēng)產要求，還(huán)會引起微生物(wù)變異;臭(chòu)氧(yǎng)本身也會(huì)損(sǔn)壞(huài)設(shè)備，對人(rén)有傷害。國(guó)外食品規範與(yǔ)導則均(jūn)不推薦在食品生產(chǎn)環(huán)境使(shǐ)用抗菌塗料(liào)。我國衛(wèi)生部(bù)印(yìn)發《消(xiāo)毒產品生產企業衛生規範（2009年版）》，第(dì)三十條(tiáo)明確(què)指出(chū)：消(xiāo)毒產品(pǐn)禁止使(shǐ)用(yòng)抗(kàng)生(shēng)素，抗(kàng)真菌藥物(wù)，激(jī)素(sù)等物料。
隨著GMP，SSOP等(děng)管理(lǐ)規範在食(shí)品行(háng)業的實施(shī)，對食(shí)品生(shēng)產的環境(jìng)也不斷提(tí)出新的要(yào)求。一(yī)些食品廠將(jiāng)藥品(pǐn)生(shēng)產中應用(yòng)較(jiào)成熟的潔淨技術(shù)引入(rù)食(shí)品(pǐn)生產(chǎn)中，作為(wéi)生(shēng)產過程(chéng)中安(ān)全保障。現代化(huà)的食(shí)品廠采(cǎi)用(yòng)潔淨技術(shù)控製生產環(huán)境取得了巨大的成(chéng)果(guǒ)，由於潔淨(jìng)技術安(ān)全，有(yǒu)效，已成為控製整(zhěng)個(gè)食品生(shēng)產過程(chéng)中消除(chú)微生物(wù)不可替代(dài)的技術(shù)措施。
這是(shì)因(yīn)為(wéi)生物(wù)潔(jié)淨(jìng)技術(shù)的提出(chū)和(hé)發(fā)展從根(gēn)本(běn)上消(xiāo)除(chú)了細(xì)菌滋生的(dí)條(tiáo)件(jiàn)，抑製或(huò)降(jiàng)低細菌發生(shēng)，切斷了(liǎo)所有潛在的(dí)汙染傳播途徑，有效地(dì)控製了有(yǒu)害(hài)的生物氣(qì)溶膠，解(jiě)決(jué)了(liǎo)空(kōng)氣途(tú)徑(jìng)的(dí)汙(wū)染(rǎn)。生物(wù)潔淨技(jì)術不單(dān)純以(yǐ)來化(huà)學(xué)消毒，而是采用三級過濾(lǜ)保證(zhèng)送入潔淨無菌(jūn)的(dí)空氣(qì)
；通(tōng)過合理的(dí)換氣(qì)次數和(hé)特定的氣流組織方式來(lái)稀釋(shì)和(hé)排擠(jǐ)室內(nèi)的含菌(jūn)空氣
；通(tōng)過有序的(dí)壓(yā)力梯度(dù)來保證氣流(liú)的定(dìng)向流(liú)動(dòng)，防止(zhǐ)交叉汙染(rǎn)。
還有(yǒu)，關鍵控(kòng)製點(diǎn)理(lǐ)念(niàn)改進了(liǎo)全過程(chéng)控(kòng)製，引(yǐn)入(rù)食(shí)品生產行(háng)業(yè)，用(yòng)局部淨(jìng)微生(shēng)物(wù)汙染源——人從生(shēng)產(chǎn)的(dí)無(wú)菌(jūn)關(guān)鍵(jiàn)區(qū)域*隔(gé)離開來(lái)，限製(zhì)了無(wú)菌生產操作(zuò)化(huà)控(kòng)製措施(shī)替(tì)代了(liǎo)全(quán)室(shì)控(kòng)製(zhì)，由於隔離(lí)技術(shù)直(zhí)接(jiē)作用(yòng)在關(guān)鍵控(kòng)製生(shēng)產環境(jìng)，將zui大(dà)的(dí)微生物汙染(rǎn)源——人從(cóng)生(shēng)產的無菌(jūn)關(guān)鍵(jiàn)區(qū)域*隔(gé)離開(kāi)來(lái)，限製(zhì)了無菌生產操(cāo)作人員(yuán)與無菌(jūn)產品(pǐn)的(dí)幹(gān)預或(huò)直(zhí)接(jiē)接觸，使得生產受其(qí)他(tā)因素影響的(dí)概(gài)率大大減(jiǎn)少(shǎo)，減少(shǎo)了無(wú)菌(jūn)加工(gōng)的汙染風險(xiǎn)，同(tóng)時也(yě)因控製體(tǐ)積的減少而大大降低了能(néng)耗。