1
，大(dà)型超淨廠房(fáng)的(dí)結(jié)構特點該潔淨廠房采用目前(qián)上(shàng)流行(háng)的新風機(jī)+FFU（風機過(guò)濾(lǜ)單元(yuán)）+FCU（風機盤(pán)管）的形(xíng)式(shì)
，保(bǎo)證淨化的(dí)循(xún)環(huán)風由(yóu)FFU實現(xiàn)
，房(fáng)間內(nèi)的溫濕(shī)度由(yóu)新風(fēng)機組(zǔ)和(hé)FCU來(lái)保(bǎo)證
，在(zài)空(kōng)間立麵上(shàng)分成以下(xià)幾個(gè)區域。
（1）下技術夾層
：高度為(wéi)5.3米
，其主要用(yòng)途(tú)為設(shè)置氣(qì)體
，給(gěi)排水等(děng)動烽(fēng)設備
，敷設管(guǎn)道(dào)電氣綫(xiàn)路
，放置新(xīn)風機(jī)組(zǔ)和FCU等。地麵塗層(céng)為環氧自流坪(píng)
，四周用(yòng)金屬(shǔ)壁板封閉。
（2）生產層
：高度為5.4米
，為工藝工用室
，設備(bèi)安裝(zhuāng)區
，它是(shì)整個(gè)廠(chǎng)房(fáng)的(dí)核(hé)心(xīn)空氣(qì)處於垂(chuí)直(zhí)層(céng)流狀(zhuàng)態(tài)的功(gōng)能。活動地(dì)板鋪設在井(jǐng)字梁(liáng)上
，井(jǐng)字梁(liáng)表(biǎo)麵(miàn)用(yòng)水性環氧塗(tú)料進行(háng)塗(tú)裝(zhuāng)處理。吊(diào)頂部(bù)分為(wéi)格(gé)柵(zhà)吊(diào)頂係統
，局部(bù)鋪高FFU
，其(qí)餘區域鋪設盲(máng)板
，與上靜(jìng)壓箱層隔(gé)開。工(gōng)作層(céng)四周(zhōu)金屬壁板(bǎn)封(fēng)閉與非(fēi)潔淨(jìng)區(qū)隔開。
（3）靜(jìng)壓(yā)箱(xiāng)層(céng)
：高(gāo)度為2.5米
，對由經回(huí)風夾道進(jìn)入區域(yù)的新風(fēng)和回(huí)風(fēng)的(dí)混合風進行均(jūn)壓處理(lǐ)
，並(bìng)經FFU加(jiā)壓過濾後(hòu)送入工(gōng)作(zuò)區
，同時在該區域設置(zhì)了自(zì)動噴(pēn)淋管道(dào)係(xì)統（工作(zuò)層(céng)用(yòng)）和電(diàn)氣係(xì)統(tǒng)。靜箱(xiāng)層上部用(yòng)夾芯(xīn)金屬板與上部鋼(gāng)屋(wū)架非淨化(huà)部(bù)分(fēn)分(fēn)隔開來。
2
，立(lì)體(tǐ)交叉(chā)型的施(shī)工(gōng)組織設計(jì)根據(jù)本(běn)工程的(dí)施工總工期控(kòng)製計(jì)劃(huá)要求
，製(zhì)訂(dìng)了(liǎo)淨(jìng)化廠(chǎng)房安裝工程(chéng)施工總進(jìn)度計劃。在製訂(dìng)總(zǒng)進(jìn)度(dù)計(jì)劃(huá)時
，先考慮滿足工(gōng)期(qī)的要求
，然(rán)後突出“潔(jié)淨(jìng)”為一切工作目(mù)標的思(sī)想(xiǎng)。根據廠房的(dí)結(jié)構特點(diǎn)
，工作層位於(yú)廠房的中部(bù)
，為(wéi)廠(chǎng)房的(dí)核(hé)心區
，是要確保的區域。為此采(cǎi)取先(xiān)外(wài)後(hòu)內
，先做活動地(dì)板
，再(zài)做靜壓(yā)箱(xiāng)上(shàng)頂板和(hé)下技術(shù)夾(jiā)層(céng)內(nèi)的(dí)工程(chéng)式
，zui後(hòu)做核心(xīn)區(qū)工作層(céng)的方案(àn)。
2.1工(gōng)作麵(miàn)的(dí)劃分(fēn)
本(běn)工(gōng)程井字梁(liáng)上(shàng)的洞口(kǒu)尺(chǐ)寸為1.3mX1.3m
，為很(hěn)大(dà)的安全隱(yǐn)患
，針對(duì)這種情況
，先(xiān)進行井字(zì)梁(liáng)下的公用(yòng)吊架(jià)的安裝(zhuāng)
，然後鋪(pū)後(hòu)鋪設安全(quán)網
，再安(ān)裝活(huó)動地板(bǎn)。活動(dòng)地(dì)板(bǎn)安(ān)裝後(hòu)分5.3m上(shàng)下肉個作業區,根據(jù)安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)程式施(shī)工進(jìn)度(dù)計(jì)劃(huá)的要求,對(duì)這(zhè)兩個區域的(dí)工作(zuò)分別(bié)製訂(dìng)進(jìn)度(dù)計(jì)劃。
2.1.5工藝設備搬入
本階段(duàn)要求內(nèi)裝(zhuāng)專(zhuān)業封閉(bì)全(quán)部(bù)完成,空調(tiáo)風(fēng)管保溫完成,冷卻水
，純(chún)水(shuǐ)
，排(pái)水
，真空
，自(zì)來水等管道(dào)係(xì)統試壓完(wán)成
，動力(lì)電源(yuán)接(jiē)綫完成(chéng)
，照明送電。
2.1.6竣工
本(běn)節(jié)點要(yào)求單(dān)體試(shì)運(yùn)轉完(wán)成(chéng)
，各(gè)係(xì)統(tǒng)調試
，測試合格完成。
2.2工(gōng)程(chéng)控製(zhì)節點的(dí)劃分
根(gēn)據(jù)項目特(tè)點,設置了七(qī)個工程(chéng)控(kòng)製(zhì)節點,分別(bié)為
：潔淨(jìng)室(shì)開工(gōng)
，塗裝(zhuāng)完(wán)成(chéng)
，活(huó)動地(dì)板(bǎn)完(wán)成
，格(gé)柵吊(diào)楠(nán)係統(tǒng)完(wán)成(chéng)
，送電
，工藝設(shè)備(bèi)搬入
，竣工。
2.2.1潔(jié)淨室(shì)開(kāi)工
潔(jié)淨(jìng)室的(dí)施工條件(jiàn)要(yào)求為封閉式施工(gōng)
，因(yīn)此潔淨(jìng)室(shì)開工的條件(jiàn)為建築物施工(gōng)結束(shù)
，建(jiàn)築物(wù)封(fēng)閉(bì)完(wán)成。
2.2.2塗(tú)裝(zhuāng)完(wán)成(chéng)
本控(kòng)製節點要(yào)求(qiú)完(wán)成(chéng)任務的工作(zuò)內容(róng)為生(shēng)產層的(dí)華夫網板
，梁
，牆壁(bì)塗(tú)裝完
，回(huí)風夾(jiā)道塗裝(zhuāng)完
，共用支架和(hé)安全網(wǎng)安(ān)裝(zhuāng)結束(shù)
，活(huó)動(dòng)地板(bǎn)支腳打(dǎ)孔完(wán)成(chéng)。將產塵(chén)量(liáng)大的(dí)工(gōng)作內容如打孔(kǒng)等工作(zuò)內容安(ān)排(pái)在本節點內基本完成。
2.2.3活動(dòng)地板完成(chéng)
本節點(diǎn)控製(zhì)的(dí)工作內(nèi)容為活動地板安裝完成
，下(xià)技術(shù)夾層的(dí)中塗(tú)完成
，同時(shí)靜壓箱(xiāng)上頂(dǐng)板和牆(qiáng)板(bǎn)開始安裝(zhuāng)
，空調設備
，泵(bèng)
，換熱(rè)器(qì)等開(kāi)始搬(bān)動(dòng)安(ān)裝
，各種風(fēng)管開(kāi)始製作(zuò)安(ān)裝(zhuāng)
，各(gè)種管(guǎn)道(dào)的配(pèi)管(guǎn)和電氣管開(kāi)始進行(háng)。
2.2.4格柵吊(diào)頂係(xì)統(tǒng)完成節點(diǎn)
本節點控(kòng)製的主(zhǔ)要工作內(nèi)容(róng)為(wéi)格(gé)柵吊(diào)係(xì)統(tǒng)安裝(zhuāng)完成
，下技術層(céng)的牆(qiáng)板(bǎn)安裝(zhuāng)完(wán)成
，同時(shí)要求風管(guǎn)和(hé)各(gè)種管道的(dí)主(zhǔ)管配管(guǎn)完成
，電(diàn)氣(qì)配管綫基本完(wán)成。
2.2.5送(sòng)電(diàn)節點(diǎn)
本(běn)節點控(kòng)製的工(gōng)作(zuò)內(nèi)容(róng)為(wéi)空(kōng)調(tiáo)機(jī)開(kāi)始逐台單(dān)機送(sòng)電試運轉,同(tóng)時(shí)要(yào)求空調風(fēng)管除保溫(wēn)外(wài)全(quán)部完成,空(kōng)調(tiáo)配管(guǎn)除試(shì)壓保溫外(wài)全部完(wán)成(chéng)。
3
，淨化(huà)措(cuò)施提(tí)要(yào)
： 本文(wén)簡要介紹了(liǎo)大型超淨(jìng)廠(chǎng)房安裝工程式的特點(diǎn),從(cóng)人員(yuán)汙(wū)染(rǎn)控(kòng)製
，物流汙(wū)染控(kòng)製
，潔(jié)淨階段的劃(huá)分等方麵闡(chǎn)述了(liǎo)在潔(jié)淨廠房安(ān)裝(zhuāng)施(shī)工過程中(zhōng)所(suǒ)采(cǎi)取的汙染(rǎn)控製措施。
3.1人員汙(wū)染控製(zhì)
淨(jìng)化(huà)廠房建設(shè)的(dí)核(hé)心是“潔淨”
，人員是施(shī)工(gōng)安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)的(dí)zui大汙染(rǎn)源。控(kòng)製(zhì)人員(yuán)的汙染(rǎn)是施(shī)工組(zǔ)織設計首要解(jiě)決(jué)的問題(tí)。
3.1.1辦(bàn)理證件
在每(měi)一淨化階段(duàn)對進入淨化(huà)廠房(fáng)的(dí)施工(gōng)人員時行培(péi)訓(xùn)
，合(hé)格(gé)後相(xiāng)應(yīng)的胸版(bǎn)
，隻有(yǒu)佩戴(dài)胸牌(pái)的(dí)人才被允(yǔn)許(xǔ)進入(rù)淨化(huà)廠房。
3.1.2人(rén)員(yuán)方向
明確(què)規(guī)定人(rén)流(liú)路綫(xiàn)及(jí)方向
，在上下(xià)工(gōng)作(zuò)區各吸(xī)設一(yī)個(gè)人員出(chū)入口
，所有人(rén)員(yuán)隻(zhī)有一條(tiáo)人(rén)流路綫(xiàn)
，采(cǎi)取(qǔ)這一措(cuò)施(shī)可(kě)有效控製人流汙染源(yuán)。
3.1.3人員(yuán)淨化
在人流(liú)入口處(chǔ)設(shè)置的淨化小室
，供所有(yǒu)出(chū)入人員進行人身淨化(huà)
，根據(jù)不同(tóng)淨(jìng)化階段的要求(qiú)進行更衣(yī)
，換鞋
，戴帽
，使(shǐ)所有(yǒu)潔(jié)淨區的人(rén)員進行一(yī)次(cì)人身和(hé)工(gōng)具的(dí)淨(jìng)化。
3．2物(wù)流汙染(rǎn)控製(zhì)
物流是僅(jǐn)次於人(rén)流(liú)的大汙(wū)染源
，所有(yǒu)施工(gōng)人員(yuán)和管理(lǐ)人員均應嚴格按照(zhào)淨(jìng)化要(yào)求(qiú)進行。
3.2.1的搬入(rù)口
在上(shàng)下工(gōng)作區(qū)各(gè)設一(yī)個的搬(bān)入(rù)口
，所有物料進入隻能經過(guò)此(cǐ)搬入口廠房
，采取這(zhè)一措施(shī)能(néng)控(kòng)製(zhì)不潔物(wù)料(liào)的(dí)隨意時(shí)入。
3.2.2物料清潔
對(duì)所有進入(rù)淨(jìng)化(huà)廠房(fáng)的(dí)物料(liào)應(yīng)進行清潔處理(lǐ)
，搬入前應用抹布(bù)擦拭和用水(shuǐ)擦洗後(hòu)方能(néng)進(jìn)入(rù)。
在(zài)物料淨化處(chǔ)理(lǐ)過(guò)程(chéng)中
，按物料在生產(chǎn)過程中的功能和(hé)作(zuò)用(yòng)
，詳細製訂不(bù)同(tóng)的淨化標(biāo)準(zhǔn)
，並采用取(qǔ)相液壓措施。對氣(qì)體輸送用材料(liào)
，純水用(yòng)材料(liào)
，新風(fēng)輸送管道(dào)及(jí)閥組
，工藝(yì)設(shè)備安裝用材(cái)料等(děng)列(liè)為物料淨化中的重點
，以(yǐ)確保淨(jìng)化(huà)廠(chǎng)房的(dí)zui終使(shǐ)用要求。
3．3淨化(huà)階(jiē)段的(dí)劃分
對安裝(zhuāng)施工的全(quán)工程按(àn)淨化(huà)要求分(fēn)三(sān)個(gè)階(jiē)段實(shí)施(shī)
，並(bìng)製(zhì)定階段目標和(hé)具體(tǐ)要求(qiú)。
3.3.1一(yī)般水平的汙染(rǎn)控(kòng)製(zhì)階段(duàn)
這(zhè)一階(jiē)段開(kāi)始前
，淨化區(qū)除設備(bèi)搬(bān)入預留孔外
，建(jiàn)築的窗
，內(nèi)粉刷應(yīng)施工(gōng)完成(chéng)
，風管(guǎn)
，管道用預留洞口(kǒu)應臨(lín)時封堵。這一階段可(kě)界(jiè)定為上(shàng)下工作麵四周壁板完成為(wéi)止
，工作(zuò)內(nèi)容(róng)如防塵塗裝(zhuāng)
，空(kōng)調機(jī)組(zǔ)安(ān)裝(zhuāng)
，動力(lì)設備
，一(yī)次配(pèi)管和配(pèi)綫（電(diàn)纜(lǎn)橋(qiáo)架(jià)及電氣配(pèi)管(guǎn)配(pèi)綫）
，活動地(dì)板(bǎn)安裝
，頂壁板(bǎn)安(ān)裝等。
本(běn)階段(duàn)目(mù)標是(shì)物料淨化(huà)
，一般清(qīng)掃淨(jìng)化(huà)。本(běn)階(jiē)段(duàn)要(yào)求(qiú)各項工作工完料清(qīng)
，開孔時用真(zhēn)空吸塵器(qì)進行(háng)吸塵
，並每周(zhōu)進行一次淨(jìng)化的整(zhěng)體(tǐ)清掃。在進入第(dì)二(èr)淨化階段前(qián)需(xū)進(jìn)行一次(cì)*的全(quán)麵清掃(sǎo)
，對各個死角
，彎角都(dū)要(yào)進行整理擦(cā)洗幹(gān)淨。
3.3.2較(jiào)高(gāo)水(shuǐ)平(píng)的(dí)汙染(rǎn)控製階段(duàn)
這(zhè)一階段(duàn)可界(jiè)定為*階段之後(hòu)
，空(kōng)吹之(zhī)前的(dí)作(zuò)業(yè)過程
，工(gōng)作(zuò)內容(róng)如格(gé)柵吊(diào)頂(dǐng)施工(gōng)
，電氣接(jiē)綫和配電盤安裝
，下夾(jiā)層(céng)機器管道和風(fēng)管(guǎn)設(shè)備(bèi)施工。本階段要求設置(zhì)專門的(dí)清掃(sǎo)員(yuán)負(fù)責整個工(gōng)作(zuò)麵的(dí)清(qīng)掃工作(zuò)
，要求(qiú)每個(gè)工作人員(yuán)工完料清
，並每周進(jìn)行(háng)一(yī)次淨(jìng)化間的整體(tǐ)清掃
，產塵作(zuò)業基本(běn)上不可以進(jìn)行。為安裝(zhuāng)FFU及(jí)過濾器(qì)作(zuò)準(zhǔn)備
，在進(jìn)入第三(sān)淨(jìng)化階(jiē)段(duàn)前安(ān)排(pái)一(yī)次全麵(miàn)的(dí)清掃(sǎo)擦(cā)洗
，要(yào)求(qiú)以純水(shuǐ)或(huò)灑精(jīng)為(wéi)原(yuán)料
，用不(bù)產塵的紡(fǎng)布(bù)進行(háng)細(xì)致(zhì)辭(cí)清(qīng)擦
，並開(kāi)啟(qǐ)真空(kōng)吸塵係(xì)統對(duì)各個部分(fēn)進行吸(xī)塵。
3.3.3高(gāo)水(shuǐ)平(píng)的汙(wū)染(rǎn)控(kòng)製階段
這一階段右界定為(wéi)空(kōng)吹之後
，直(zhí)至調試(shì)交付的施(shī)工過程(chéng)
，工作內(nèi)容(róng)如安裝(zhuāng)FFU和過濾器(qì)
，下(xià)夾(jiā)層(céng)的地坪塗(tú)裝（表層）
，設備(bèi)的試運(yùn)轉
，電氣(qì)設(shè)備的檢查(chá)和(hé)各種(zhǒng)報(bào)警的確認(rèn)
，淨(jìng)化間的測(cè)試(shì)等(děng)工作。
本階段(duàn)要求專設的(dí)清掃員在淨(jìng)化(huà)廠房(fáng)內用(yòng)純(chún)水(shuǐ)或酒精擦拭
，抹(mǒ)布應為(wéi)不(bù)產塵的(dí)化(huà)纖材料
，所有進入淨化廠(chǎng)房的人(rén)員應(yīng)穿(chuān)淨化服和淨(jìng)化鞋(xié)
，產(chǎn)塵(chén)的(dí)紙(zhǐ)箱等(děng)嚴禁進入淨化間(jiān)
，普(pǔ)通紙(zhǐ)張
，鉛筆(bǐ)禁止使(shǐ)用(yòng)。在測試(shì)前(qián)要(yào)求集(jí)中(zhōng)力量(liáng)進(jìn)行一次(cì)全麵擦拭(shì)
，以(yǐ)確(què)保測試(shì)質量
，為(wéi)工藝設(shè)備安(ān)裝(zhuāng)創造條件(jiàn)。
4
，總(zǒng)結
淨化工(gōng)程是(shì)控製汙(wū)染的工(gōng)程
，要將潔淨(jìng)要(yào)求(qiú)貫穿於(yú)整個(gè)施(shī)工(gōng)全過程
，從(cóng)一開始就要重視汙(wū)染控製(zhì)
，從著(zhuó)裝(zhuāng)的逐步提(tí)高
，清掃(sǎo)的逐步加(jiā)強(qiáng)
，搬(bān)入(rù)機(jī)具和(hé)資(zī)材的汙染控製(zhì)
，人流(liú)的分(fēn)階(jiē)段控(kòng)製(zhì)
，人流物流通(tōng)道的(dí)逐(zhú)步減(jiǎn)少(shǎo)
，直(zhí)至*控(kòng)製汙(wū)染
，zui終才能建(jiàn)造(zào)一個合格的(dí)大(dà)麵積(jī)超(chāo)淨(jìng)廠房。